के तपाईंलाई सिलिका सोलका फाइदाहरू र अनुप्रयोगहरू थाहा छ?

2025-10-14

सिलिका सोल,सिलिकेट सोल वा सिलिका हाइड्रोसोलको रूपमा पनि चिनिन्छ, अनुप्रयोगहरूको विस्तृत श्रृंखलाको साथ एक अकार्बनिक सिलिकन सामग्री हो।

Stainless Steel Mould Silica Sol Investment Casting

सिलिका सोल को मुख्य लाभ

दीर्घकालीन स्थिरता प्रणाली

1. त्रि-आयामी एन्टी-एजिङ मेकानिज्म

सिलिका सोलसतह सिलानोल कन्डेन्सेसनको माध्यमबाट त्रि-आयामी नेटवर्क संरचना बनाउँछ, प्रभावकारी रूपमा UV किरणहरू (UVB अवशोषण> 85%) र वातावरणीय प्रवेशलाई रोक्छ। 12 Jiyida ले 8.2 OH/nm² मा हाइड्रोक्सिल घनत्व बढाउन सतह परिमार्जन टेक्नोलोजी प्रयोग गर्दछ, नुन स्प्रे परीक्षणमा 3,000 घण्टा भन्दा बढी जंग सामना गर्न कोटिंग सक्षम पार्दै, परम्परागत उत्पादनहरू भन्दा 40% सुधार।


थर्मोडायनामिक अनुकूलता

नानो आकारको सिलिका कणहरू (D50 = 20 nm) को थर्मल विस्तार (CTE) को गुणांक धातु सब्सट्रेटसँग अत्यधिक उपयुक्त छ। एयरक्राफ्ट इन्जिन कोटिंग अनुप्रयोगहरूमा, तिनीहरूले थर्मल तनाव क्र्याकिङबाट बच्न, -50°C देखि 650°C सम्मको तापक्रमको सामना गर्न सक्छन्। II। संरचनात्मक सुदृढीकरण गुणहरू

1. नैनो-सुदृढीकरण प्रभाव

सटीक कास्टिङ उद्योगमा मापन गरिएको डेटाले देखाउँछ कि 15% सिलिका सोल भएको मोल्ड शेलको लचिलो बल 7.2 MPa (परम्परागत बाइन्डरहरूसँग 4.5 MPa को तुलनामा) पुग्छ, जबकि सतहको नरमपन Ra 1.2 μm मा घटाइन्छ। एक टर्बाइन ब्लेड निर्माताले Jiyida को उच्च-शुद्धता सिलिका सोल प्रयोग गरेपछि यसको कास्टिङको पोरोसिटी 0.8% बाट 0.3% मा घटायो।

2. Rheological नियन्त्रण क्षमता

कागज निर्माण उद्योगमा, सिलिका सोल कण आकार (20-100 एनएम) र ठोस सामग्री (20-50%) लाई हेरफेर गरेर, 2.5 kN/m भन्दा बढी फाइबर बन्ड बल कायम राख्दै, कागजको घर्षणको गतिशील गुणांकलाई 0.6-1.0 मा ठीकसँग नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।


इन्टरफेस कार्यक्षमता अनुकूलन

1. विरोधी पर्ची प्रणाली निर्माण

सिलिका सोलले कागजको सतहमा नानोस्केल अवतल-उत्तल संरचना (रुफनेस Ra = 0.8-1.5μm) सिर्जना गर्दछ, हाइड्रोजन बन्डिङ मार्फत फाइबरहरू सुरक्षित गर्दछ, जसले गर्दा नालीदार गत्ता तहहरू बीचको छालाको बललाई 30% 13 ले बढाउँछ। Jiyida को cationic उत्पादनले 4-9 को pH दायरा भित्र जेटा सम्भाव्यता > +35mV कायम राख्छ, उल्लेखनीय रूपमा एन्टी-स्लिप स्थायित्वमा सुधार गर्दछ।


2. छिद्रपूर्ण मिडिया अनुकूलता

यसको फ्र्याक्टल डाइमेन्सन (Df = 2.3-2.7) ले यसलाई इन्टरफाइबर ग्यापहरू (<100nm) घुसाउन र कास्टिङ मोल्डहरूमा छिद्रहरू भर्न सक्षम बनाउँछ (छिद्र व्यास 0.1-1μm)। ब्याट्री उद्योगमा, यसले 3D जेल नेटवर्क बनाउँछ, आयन गतिशीलता 0.85S/cm मा बढाउँछ।


क्रस-उद्योग आवेदन विस्तार

1. वातावरण मैत्री प्रक्रिया नवाचार

३०% अर्गानिक रेसिन प्रतिस्थापन गर्नाले कोटिंग VOC उत्सर्जनलाई ५०g/L (GB/T 38597-2020 80g/L को सीमा) कम गर्न र 40% ले क्युरिङ ऊर्जा खपत घटाउन सक्छ। 26 Jiyida को फोटोभोल्टिक ब्याकसिट कोटिंग समाधान IEC61215 ओसिलो गर्मी उमेर परीक्षण (1000h पछि शक्ति क्षरण <2%) पास भएको छ। 2. स्मार्ट सामग्री विकास

अत्याधुनिक अनुसन्धानले सिलिका सोललाई चुम्बकीय न्यानो पार्टिकल्स (Fe₃O₄@SiO₂) सँग जोडेर 120 kA/m को जबरजस्ती चुम्बकीय रूपमा उत्तरदायी स्मार्ट कोटिंग सिर्जना गरेको छ, जुन आत्म-उपचार विरोधी जंग प्रणालीहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। २४


सिलिका सोल को उत्पादन प्रक्रिया

चरण संख्या चरणको नाम चरण विवरण
1 मूल मोल्ड निर्माण कास्ट गर्न को लागी भाग को ज्यामिति मा आधारित एक मोम वा अन्य पग्लने मूल मोल्ड सिर्जना गर्नुहोस्।
2 शेल निर्माण मौलिक मोल्डलाई सिलिकन सोलमा डुबाउनुहोस् र त्यसपछि यसलाई दुर्दम्य सामग्री (जस्तै सिलिका बालुवा, जिरकोनियम सिलिकेट, इत्यादि) ले कोट गर्नुहोस् र खोल बनाउन यसलाई सुकाउनुहोस्।
3 मोम पग्लिरहेको छ मूल मोम मोल्डलाई पगाल्न उपयुक्त तापक्रममा खोललाई तताउनुहोस्, यसले यसको संरचनालाई नष्ट नगरी खोलबाट पूर्ण रूपमा निस्कन्छ भन्ने सुनिश्चित गर्नुहोस्।
4 कास्टिङ खोल चिसो भएपछि, यसमा पग्लिएको धातु खन्याउनुहोस् र यसलाई बलियो बनाउन दिनुहोस्, धातुको वितरण र खोल भित्र चिसो दरको एकरूपता व्यवस्थापन गर्नुहोस्।
5 पोस्ट-प्रोसेसिङ शेल हटाउनुहोस् र आवश्यक सतहको गुणस्तर र आयामी शुद्धता प्राप्त गर्न ट्रिमिङ, ग्राइन्डिङ र पालिसिङ जस्ता आवश्यक पोस्ट-प्रोसेसिङ चरणहरू गर्नुहोस्।

अनुप्रयोगहरू

कोटिंग्स

सिलिका सोलकोटिंग्सको लागि आधार सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, तिनीहरूको मौसम प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, र आसंजन सुधार गर्न सकिन्छ। यो वास्तुकला र औद्योगिक कोटिंग्स मा प्रयोग गरिन्छ।

फाउण्ड्री उद्योग

यो मोल्डमा बाइन्डरको रूपमा पनि प्रयोग गरिन्छ, मोल्ड शेललाई ठूलो शक्ति र उच्च-तापमान प्रतिरोध प्रदान गर्दै, र सामान्यतया सटीक कास्टिङमा प्रयोग गरिन्छ।

उत्प्रेरक समर्थन

यो एक ठूलो विशिष्ट सतह क्षेत्र र राम्रो सोखन गुण छ, र एक उत्प्रेरक समर्थन रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ र व्यापक रूपमा रासायनिक उत्प्रेरक को क्षेत्रमा प्रयोग गरिन्छ।

अन्य उद्योगहरू

यो पेपरमेकिंग, कपडा, सिरेमिक, र इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगहरूमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै पेपरमेकिंगमा रिटेन्सन एजेन्ट र कपडामा परिष्करण एजेन्ट।



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept