चीन शेल मोल्ड कास्टिङ कारखाना

शेल मोल्ड कास्टingबालुवा कास्टिङ जस्तै एक धातु कास्टिङ प्रक्रिया हो, जसमा पिघलाएको धातु एक खर्च योग्य मोल्डमा खन्याइन्छ। यद्यपि, शेल मोल्ड कास्टिङमा, मोल्ड पातलो पर्खालको खोल हो जुन ढाँचाको वरिपरि बालुवा-राल मिश्रण लागू गरेर सिर्जना गरिन्छ। ढाँचा, इच्छित भागको आकारमा धातुको टुक्रा, धेरै खोल मोल्डहरू बनाउन पुन: प्रयोग गरिन्छ। पुन: प्रयोज्य ढाँचाले उच्च उत्पादन दरहरूको लागि अनुमति दिन्छ, जबकि डिस्पोजेबल मोल्डहरूले जटिल ज्यामितिहरू कास्ट गर्न सक्षम बनाउँछन्। शेल मोल्ड कास्टिङमा धातुको ढाँचा, ओभन, बालुवा-राल मिश्रण, डम्प बक्स, र पग्लिएको धातुको प्रयोग आवश्यक हुन्छ।

शेल मोल्ड कास्टिङप्रायः कास्ट आइरन, कार्बन स्टील, मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, आल्मुनियम मिश्र, र तामा मिश्र धातुहरू प्रयोग गरी दुवै लौह र गैर-फेरस धातुहरूको प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ। सामान्य भागहरू आकारमा साना-मध्यम हुन्छन् र उच्च सटीकता चाहिन्छ, जस्तै गियर हाउसिङ, सिलिन्डर हेडहरू, जडान रडहरू, र लिभर हातहरू।
दखोल मोल्ड कास्टिङप्रक्रिया निम्न चरणहरू समावेश:
1. ढाँचा सिर्जना - एक दुई टुक्रा धातु ढाँचा इच्छित भाग को आकार मा बनाइन्छ, सामान्यतया फलाम वा इस्पात बाट। अन्य सामग्रीहरू कहिलेकाहीँ प्रयोग गरिन्छ, जस्तै कम मात्रा उत्पादनको लागि एल्युमिनियम वा प्रतिक्रियात्मक सामग्रीहरू कास्टिङको लागि ग्रेफाइट।
2. मोल्ड निर्माण - पहिले, प्रत्येक ढाँचाको आधालाई 175-370°C (350-700°F) मा तताइन्छ र हटाउनको लागि लुब्रिकेन्टले लेप गरिन्छ। अर्को, तातो ढाँचालाई डम्प बक्समा क्ल्याम्प गरिएको छ, जसमा बालुवा र राल बाइन्डरको मिश्रण हुन्छ। डम्प बक्स उल्टो छ, यो बालुवा-राल मिश्रण ढाँचा कोट गर्न अनुमति दिन्छ। तातो ढाँचाले आंशिक रूपमा मिश्रणलाई निको पार्छ, जसले अब ढाँचाको वरिपरि खोल बनाउँछ। प्रत्येक ढाँचाको आधा र वरपरको खोललाई ओभनमा पूरा गर्न निको हुन्छ र त्यसपछि खोललाई ढाँचाबाट बाहिर निकालिन्छ।
3. मोल्ड असेम्ब्ली - दुई शेल आधाहरू एकसाथ जोडिएका छन् र पूर्ण खोल मोल्ड बनाउन सुरक्षित रूपमा क्ल्याम्प गरिएको छ। यदि कुनै कोर आवश्यक छ भने, तिनीहरू मोल्ड बन्द गर्नु अघि सम्मिलित हुन्छन्। शेल मोल्ड त्यसपछि फ्लास्कमा राखिन्छ र समर्थन सामग्री द्वारा समर्थित छ।
4. पोउरिङ - मोल्डलाई सुरक्षित रूपमा एकसाथ बाँधिएको छ जबकि पिघलाएको धातुलाई लाडलबाट गेटिङ प्रणालीमा खन्याइन्छ र मोल्ड गुहा भर्छ।
5.Cooling - मोल्ड भरिए पछि, पग्लिएको धातुलाई चिसो र अन्तिम कास्टिङको आकारमा ठोस बनाउन अनुमति दिइन्छ।
6. कास्टिङ हटाउने - पग्लिएको धातु चिसो भएपछि, मोल्ड भाँच्न सकिन्छ र कास्टिङ हटाउन सकिन्छ। फिड प्रणालीबाट कुनै पनि अतिरिक्त धातु र मोल्डबाट बालुवा हटाउन ट्रिमिङ र सफाई प्रक्रियाहरू आवश्यक हुन्छ।