1. बालुवा मोल्ड कास्टिङ को सतह खुरदरापन ठूला र मध्यम आकार को सतह खुरदना निर्धारण गर्न प्रमुख कारक हो।
स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग भागहरू। यो प्रोफाइल गरिएको प्लेटको सतह गुणस्तर, बालुवा कास्टिङ दमन विधि र दमन प्रक्रिया प्यारामिटरहरूसँग पनि सम्बन्धित छ।
2. कास्टिङको सतह गुणस्तर फ्रेमको रूपमा स्तम्भ क्रिस्टल संरचना नेटवर्कमा आधारित छ, जुन आगोबाट डराउँदैन। कच्चा पदार्थ, additives र पानी ठाडो रूपमा भरिएको छ, र त्यसपछि त्यहाँ सुख्खा र फायरिङ पछि सतहमा विभिन्न आकारको porosity छन्, र धातु तरल सतह pores प्रवेश गर्छ। डिग्री कास्टिंग को कुनै न कुनै सतह को लागी एक महत्वपूर्ण कारण हो।
3. स्टेनलेस स्टील प्लेट प्रयोग गरिसकेपछि, पग्लिएको धातु मोल्डमा खन्याइन्छ र शीतलन ढिलो हुन्छ, परिणामस्वरूप कास्टिङहरूमा मोटो दाना हुन्छन्, र क्रिस्टलहरू बीचको ग्रूभहरूले ठूला र मध्यम आकारको सतह बनाउँदछ।
स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग भागहरूचिल्लो छैन।
4. एल्युमिनियम मिश्र धातुको मेटामोर्फिक उपचारको समस्या समाधान गर्नुहोस्, कास्टिङको शीतलन दर बढाउन राम्रो तातो स्थानान्तरण जिरकोन र अन्य फिलरहरू प्रयोग गर्नुहोस्, कास्टिङको सतहको तहलाई अझ राम्रो बनाउनुहोस्, र कास्टिङको सतहको नरमपन कम गर्नुहोस्।
5. प्रक्रिया मापदण्डहरू जस्तै स्टेनलेस स्टील सामग्री तापक्रम, पग्लिएको धातु खन्याउने तापक्रम र तनाव, र खन्याउने क्रममा भ्याकुम मूल्य कास्टिङको सतहको खुरपनाको लागि हानिकारक हुन्छ, विशेष गरी नरम खन्याउने तापक्रमले ठूलो प्रभाव पार्छ।
6. तापक्रम र पिघलेको धातु खन्याउने तापमान र स्टेनलेस स्टील सटीक कास्टिङ प्रक्रियाको सतहको नरमपन बीचको सम्बन्ध। तापक्रम र पग्लिएको धातु खन्याउने तापक्रमको बृद्धिसँगै, पग्लिएको धातुको भरिने विशेषताहरू सुधारिएका छन्, र सतहको छिद्रमा प्रवेशको गहिरो स्तर सुधारिएको छ। , सतहको नरमपन बढ्छ।