हामीले किन सिलिका सोल इन्भेस्टमेन्ट कास्टिङ रोज्ने?

सिलिका सोलले पानीको गिलासको नाम पनि साझा गर्दछ। यो धातु कास्टिङ प्रक्रियामा मोल्ड टाँस्ने रूपमा प्रयोग गरिन्छ जुन बालुवा र धेरै अन्य सामग्रीहरूसँग मिसाइन्छ। सिलिका सोल दुबै बालुवा कास्टिङ र सिलिका सोल इन्भेस्टमेन्ट कास्टिङ टेक्निकमा लागू हुन्छ। सिलिका सोल लगानी कास्टिङ सबैभन्दा सामान्य लगानी कास्टिङ प्रक्रियाहरू मध्ये एक हो। मोल्डिङ सामग्रीको रूपमा, सिलिका सोल 1800â सम्म तापक्रम खडा गर्न सक्षम छ। अन्य लगानी कास्टिङ प्रक्रियाहरू जस्तै, सिलिका सोल इन्भेष्टमेन्ट कास्टिङ प्रक्रियामा मुख्यतया मोम इंजेक्शन, एसेम्बली, खोल तयारी, डिवाक्स, पोउरिङ, कट-अफ, समाप्त कास्टिङ आदि समावेश हुन्छ।

सिलिका सोल कास्टिङ के हो?

को तुलनामाराल बालुवा कास्टिङ, सिलिका सोल इन्भेस्टमेन्ट कास्टिङ विधिले उच्च-तापमानको पानीमा डिवाक्स गर्छ, र सिरेमिक मोल्ड पानी गिलास क्वार्ट्ज बालुवाबाट बनेको हुन्छ। सिलिका सोल इन्भेष्टमेन्ट कास्टिङद्वारा बनाइएको सतहको गुणस्तर रेजिन कास्टिङ जत्तिकै राम्रो छैन, तर यो सस्तो छ र सिलिका सोल कास्टिङभन्दा ठूलो आकारको भाग निर्माण गर्न सकिन्छ।

सिलिका सोल कास्टिङ को आवेदन

मुख्यतया सिलिका सोल परिशुद्धता कास्टिङमा लागू गरिन्छ, यसको तुलनात्मक रूपमा उच्च उत्पादन लागतको कारणले तर धेरै राम्रो सटीक आयाम, राम्रो सतह समाप्त, र समग्रमा धेरै राम्रो गुणस्तर परिणाम दिन्छ। सिलिका सोल इन्भेष्टमेन्ट कास्टिङका ​​अन्य फाइदाहरू मध्ये एउटा यो छ कि पोरोसिटी, प्वाल र संकुचन जस्ता आन्तरिक दोषहरू कास्टिङको अर्को तरिकाको तुलनामा राम्रोसँग नियन्त्रण गरिन्छ। त्यसोभए जब तपाइँ सानो भाग उत्पादन गर्न तर उच्च सटीकता, सतहको माग, र उच्च जंग प्रतिरोधको साथ एक विधि खोज्दै हुनुहुन्छ र तपाइँ कास्टिङ गुणस्तर बिस्तारै बिस्तारै सुधारको लागि पर्खँदै समय बर्बाद गर्न चाहनुहुन्न, सिलिका सोल लगानी कास्टिङ निश्चित छ। आफ्नो विकल्प सूची।

सिलिका सोल कास्टिङको आधारभूत सम्पत्ति:

• आयाम सहिष्णुता ±0.1mm, CT4 ~ 6ï¼

• सतह समाप्त Ra6.3;

• पर्खाल मोटाई 1 मिमी सम्म;

• एकाइ वजन सीमा 0.1 ~ 100kg;

• ०.०१ ~ ०.५ मिटरको एकाइ आकार सीमा;

• जटिलता को डिग्री - धेरै जटिल;

• मेसिनिंग आवश्यक - यसको सही आयामको कारण कम वा कुनै पनि छैन;

• उत्पादन नेतृत्व समय - लामो;

• उत्पादन लागत - उच्च।

सिलिका सोल इन्भेस्टमेन्ट कास्टिङमा प्रभाव कारक

सिलिका सोल इन्भेष्टमेन्ट कास्टिङको सम्पूर्ण प्रक्रियामा ४० भन्दा बढी प्रक्रियाहरू छन्, जुन जटिल छ। कास्टिङ गुणस्तरलाई असर गर्ने धेरै कारकहरू छन्।

त्यहाँ धेरै प्रकारका कच्चा र सहायक सामग्रीहरू छन्, जस्तै सिलिका सोल, मोम, जिरकोन बालुवा, मोलिब्डेनम पाउडर, डिफोमर, भिजाउने एजेन्ट, स्टिल, दुर्लभ धातु, आदि। विभिन्न जाल अनुसार, त्यहाँ 10 भन्दा बढी प्रकारका सोलहरू छन्, परिशुद्धता कास्टिङ सतह सिलिका सोल, सटीक कास्टिङ ब्याकसाइड सिलिका सोल, साधारण सिलिका सोल, परिष्कृत सिलिका सोल, द्रुत-सुकाउने सिलिका सोल, र जिरकोनिया पाउडर सहित। यसको गुणस्तर नियन्त्रण गर्न यो उपयुक्त छैन, जसले विभिन्न डिग्रीमा सिलिका सोल लगानी कास्टिङ गुणस्तरलाई असर गर्छ।

सिलिका सोल इन्भेष्टमेन्ट कास्टिङको उत्पादन चक्र लामो छ र त्यहाँ धेरै अनियन्त्रित कारकहरू छन्। सम्पूर्ण प्रक्रियामा, खोल बनाउने प्रक्रिया मात्र 3-5 दिन लाग्छ। सिलिका सोलको सतहको खोल सुकाउन ६-८ घण्टा, सिलिका सोलको पछाडिको खोल सुकाउन ४-६ तह र सिलिका सोल बिना खोल सुकाउन ८-१२ घण्टा लाग्छ। त्यहाँ धेरै धेरै अनियन्त्रित कारकहरू छन् र सिलिका सोल लगानी कास्टिङ प्रक्रियामा थोरै विचलनहरूसँग दोषहरू बनाइनेछन्।