सिलिका सोल प्रेसिजन कास्टिङ किचन स्ट्यान्ड मिक्सर सहायक उपकरणहरू

सामाग्री: 304

उत्पादन नाम: किचन स्ट्यान्ड मिक्सर सहायक उपकरण

प्रक्रिया: सिलिका सोल परिशुद्धता कास्टिंग

कुल वजन: 0.515

मोम: मध्यम तापक्रमको मोम

आवेदन: खाद्य उपकरण सामान

सतह उपचार: Pickling passivation

उत्पादनहरूलाई मेसिन र पालिसिङ चाहिन्छ

स्टेनलेस स्टील सौंदर्यशास्त्र को लागी मात्र होइन; यो साँच्चै क्षरण प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोध मा उत्कृष्ट छ, विशेष गरी उच्च आवृत्ति प्रयोग र आर्द्र वातावरण मा, जहाँ यसको स्थिरता साधारण धातुहरु भन्दा धेरै टाढा छ। 304 स्टेनलेस स्टील पनि खानपान उपकरणहरूमा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने मानक हो, किनकि यो दुर्गन्धको अवशेषमा कम प्रवण हुन्छ र सफा गर्न सजिलो हुन्छ।

स्टेनलेस स्टील कास्टिङ, जंग प्रतिरोध, उच्च शक्ति, र उच्च परिशुद्धता गठन को तीन मुख्य लाभ संग, उच्च अन्त निर्माण मा एक अपरिवर्तनीय प्रमुख प्रविधि भएको छ। जटिल प्रक्रियाहरू र उच्च लागतहरूको चुनौतीहरूको बावजुद, चरम वातावरणमा तिनीहरूको विश्वसनीयता र जटिल संरचनाहरूमा अनुकूलनताले एयरोस्पेस, चिकित्सा र ऊर्जा जस्ता उद्योगहरूमा उनीहरूको महत्त्वपूर्ण स्थान सुरक्षित गरेको छ।

हाम्रो कम्पनीले प्रदान गर्न सक्ने स्टेनलेस स्टील सतह उपचारका प्रकारहरू निम्नानुसार छन्:

1. निष्क्रियता

Passivation धातुको सतहलाई सजिलैसँग अक्सिडाइज नहुने अवस्थामा रूपान्तरण गर्ने विधि हो, जसले गर्दा धातुको क्षरण दर कम हुन्छ।

2. इलेक्ट्रोपोलिसिङ

इलेक्ट्रोपोलिसिङ, जसलाई इलेक्ट्रोकेमिकल पालिसिङ, एनोडिक पॉलिशिङ, वा इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिङ (विशेष गरी मेटालोग्राफी क्षेत्रमा) पनि भनिन्छ, एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया हो जसले धातुको वर्कपीसबाट सामग्री हटाउँछ, माइक्रो-पीकहरू र उपत्यकाहरू समतल गरेर सतहको खुरपना घटाउँछ, सतह फिनिश सुधार गर्छ।

3. ऐना पालिस गर्ने

मिरर फिनिसिङ/पालिसिङ भनेको वर्कपीसको सतहलाई ऐना जस्तो सतहमा पालिस गर्ने प्रक्रिया र परिष्करण विधि हो।

4. ब्रश समाप्त

ब्रश फिनिशिंग एक सतह फिनिशिंग प्रक्रिया हो जसमा धातुको सतहहरूको मेकानिकल पॉलिशिंग समावेश हुन्छ तार ब्रश वा एब्रेसिभ प्याड प्रयोग गरेर एक विशिष्ट दिशामा बनावट सिर्जना गर्न।

5. भाइब्रेटरी पॉलिशिंग

भाइब्रेटरी फिनिसिङ एक प्रकारको मास फिनिसिङ उत्पादन प्रक्रिया हो जसलाई डिबरर, रेडियस, डेस्केल, बर्निश, सफा र ठूलो संख्यामा अपेक्षाकृत साना वर्कपीसहरूलाई उज्यालो बनाउन प्रयोग गरिन्छ।

स्टेनलेस स्टील प्रेसिजन कास्टिङको प्राविधिक मानक र गुणस्तर नियन्त्रण

मेकानिकल सम्पत्ति मानकहरू

स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिङका ​​लागि मेकानिकल सम्पत्ति मापदण्डहरूमा तन्य शक्ति, उपज शक्ति, र विस्तार जस्ता बहु सूचकहरू समावेश हुन्छन्। उदाहरणको रूपमा 304 स्टेनलेस स्टील लिँदै, यसको तन्य शक्ति सामान्यतया 515 MPa भन्दा कम हुँदैन, यसको उपज शक्ति सामान्यतया 205 MPa भन्दा कम हुँदैन, र फ्र्याक्चर पछि यसको विस्तार सामान्यतया 40% भन्दा कम हुँदैन।

आयामी शुद्धता र सतह गुणस्तर मानकहरू

स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिङको आयामी शुद्धता र सतह गुणस्तर तिनीहरूको गुणस्तर मापनको लागि महत्त्वपूर्ण सूचकहरू हुन्। बिभिन्न सहिष्णुता दायराहरू र सतह खुर्दापन मापदण्डहरू उत्पादनको विशिष्ट अनुप्रयोग र डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार निर्दिष्ट गरिएको छ। सामान्य औद्योगिक स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिङका ​​लागि, कास्टिङ रैखिक सहिष्णुता लगभग ISO-8062-CT4-6 ग्रेडमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ; सतह गुणस्तर मापदण्डको सन्दर्भमा, उत्पादन प्रदर्शन र उपस्थितिलाई असर गर्ने स्पष्ट दोषहरूलाई अनुमति छैन, जस्तै पोरोसिटी, बालुवा प्वालहरू, र संकुचन गुफाहरू। सतहको नरमपन Ra3.2-6.3 पुग्न सक्छ।

बारम्बार सोधिने प्रश्न र उत्तरहरू

प्रश्न 1: स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग प्रक्रिया को मुख्य लाभ के हो?

उत्तर: स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिङका ​​मुख्य फाइदाहरूमा उच्च आयामी शुद्धता, उच्च सतहको गुणस्तर, न्यूनतम वा कुनै मेसिनिङ, र जटिल आकारहरू र उच्च-तापमान मिश्र धातु कास्टिङहरू कास्ट गर्ने क्षमता समावेश छ।

प्रश्न २: स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिङको आयामी शुद्धता र सतहको गुणस्तर कसरी नियन्त्रण गर्ने?

उत्तर: स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिङको आयामी शुद्धता र सतह गुणस्तर नियन्त्रण गर्न कडा प्राविधिक मापदण्डहरू र गुणस्तर नियन्त्रण प्रक्रियाहरूको पालना आवश्यक छ। सटीक मोल्ड डिजाइन, उन्नत कास्टिङ प्रक्रियाहरू, र कठोर परीक्षण विधिहरू मार्फत, यो सुनिश्चित गर्न सम्भव छ कि कास्टिङहरूको आयामी शुद्धता र सतह गुणस्तरले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

सिलिका सोल उत्पादन विशेषताहरू

FAQ

प्रश्न: के तपाइँ यस प्रकारको उत्पादन सीधा बेच्नुहुन्छ?

A: होइन, हाम्रा सबै उत्पादनहरू हाम्रा ग्राहकहरूको लागि अनुकूलित छन्।

प्रश्न: यदि मसँग समान उत्पादनहरूको लागि अनुरोध छ भने तपाइँ के गर्नुहुन्छ?

A: सबैभन्दा पहिले, हाम्रा इन्जिनियरहरूले परियोजनाको मूल्याङ्कन गर्नेछन् र यो हाम्रो लागि उपयुक्त छ कि छैन भनेर बताउनेछन्। तिनीहरूले परियोजनालाई अझ राम्ररी जान्नको लागि तपाईंसँग थप विवरणहरू छलफल गर्नेछन्, र त्यसपछि हामी एक उचित उत्पादन समाधान र यसको लागतमा काम गर्नेछौं। र त्यसपछि तपाइँलाई पेश गर्नुहोस्। हामी सबै सर्तहरूमा सहमत भएपछि, हामी मोल्ड र नमूना बनाउने सम्झौताको साथ सुरु गर्नेछौं, र त्यसपछि नमूनाहरू स्वीकृत भएपछि ठूलो उत्पादन।

प्रश्न: तपाईं हाम्रो लागि योग्य उत्पादनहरू कसरी बनाउनुहुन्छ?

A: मोल्डहरू तयार भएपछि, हामी तपाईंको स्वीकृतिको लागि नमूनाहरू आपूर्ति गर्नेछौं। र यदि नमूनाहरूसँग कुनै समस्या छ भने, हामी मोल्डहरू परिमार्जन गर्नेछौं र अन्तिम योग्य उत्पादनहरू स्वीकृत नभएसम्म तपाईंको पुष्टिकरणको लागि नमूनाहरू पुन: बनाउनेछौं।

प्रश्न: नेतृत्व समय के बारे मा?

A: यो मात्रा र हाम्रो उत्पादन तालिका मा निर्भर गर्दछ। सामान्यतया, अधिकांश उत्पादनहरूको लागि, मोल्डहरू 30 दिन भित्र समाप्त हुन सक्छ। र ठूलो उत्पादन आदेश 25-30 दिन भित्र समाप्त हुन सक्छ।

प्रश्न: प्याकेजिङ्गको बारेमा के हो?

A: प्याकेजिङ्ग विधि निर्भर गर्दछ। सामान्यतया, कार्टन र प्लाईवुड प्यालेटहरू प्राथमिक विकल्पहरू हुन्। र अन्य प्याकेजिङ्ग विधिहरू जस्तै प्लाईवुड बक्सहरू, स्टील प्यालेटहरू पनि उपलब्ध छन्।

उत्पादन आवेदन क्षेत्र अनुपात

मुख्य ग्राहकहरु:

गुणस्तर नियन्त्रण