परिशुद्धता कास्टिङ सिलिकन घुलनशील अनुहार तह प्रक्रिया

प्रेसिजन कास्टिङ सिलिकन-घुलनशील फेसियल लेयर प्रक्रिया सतहको गुणस्तर र कास्टिङको कार्यसम्पादन सुधार गर्न सामान्यतया प्रयोग गरिने सतह उपचार प्रक्रिया हो। यो प्रक्रियाले मुख्यतया निम्न चरणहरू समावेश गर्दछ:

1. कास्टिङ तयारी: सतह सफा छ र त्यहाँ कुनै अशुद्धता छैन भनेर सुनिश्चित गर्न पहिलो, सफा र प्रशोधन प्रक्रिया को उपचार को खिया हटाउन आवश्यक छ।

2. कोटिंग सिलिकन समाधान: कास्टिङको सतहमा सिलिकन समाधान लागू गर्नुहोस्, स्प्रे, विसर्जन वा ब्रश गरेर प्रदर्शन गर्न सकिन्छ। कोटिंग पछि, यो सुक्न आवश्यक छ, र यो सामान्यतया सुख्खा वा सुख्खा हुन्छ।

3. सिलिकन-घुलनशील जेल: सिलिकन-घुलनशील स्थिर तापक्रम वातावरणमा सिलिकन-घुलनशीलसँग लेपित कास्टिङहरू राख्नुहोस्, ताकि सिलिकन-घुलनशील प्रतिक्रिया हुन्छ। जेल समय र तापमान सिलिकॉन समाधान को प्रकार र आवश्यकताहरु अनुसार नियन्त्रण गरिन्छ।

4. सिलिकन-घुलनशील sintering: sintering उपचार को लागी एक sintering ओवन मा जेलाइज्ड कास्टिंग राख्नुहोस्। sintering तापमान र समय सिलिकॉन समाधान को प्रकार र आवश्यकताहरु अनुसार नियन्त्रण गरिन्छ, सामान्यतया 1000 ° C माथि।

5. सिलिकन-ठोस एनिलिङ: भित्री तनाव हटाउन र सामग्रीको मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न सिंटरिङ पछि कास्टिङलाई एनेलिङ गर्न आवश्यक छ। annealing तापमान र समय को तापमान र समय सामग्री र कास्टिङ को आवश्यकताहरु अनुसार नियन्त्रण गरिन्छ।

6. सतह उपचार: सिलिकन-घुलनशील प्रक्रिया को कास्टिङ को सतह चिकनी र एकसमान हुनेछ, र यो एक निश्चित पहिरन प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध छ। आवश्यकता अनुसार, थप पालिश, स्प्रे र अन्य सतह उपचार प्रदर्शन गर्न सकिन्छ।

दपरिशुद्धता कास्टिङ सिलिकन-घुलनशील अनुहार तह प्रक्रियाले सतहको गुणस्तर र कास्टिङको कार्यसम्पादन सुधार गर्न सक्छ, जसले गर्दा यसमा राम्रो पहिरन प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध छ, र विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रहरूमा कम्पोनेन्ट र कम्पोनेन्टहरूका लागि उपयुक्त छ। एकै समयमा, यो प्रक्रियाले आकार शुद्धता र कास्टिङको सतह चिकनीपन सुधार गर्न सक्छ, र उत्पादनको समग्र गुणस्तर र विश्वसनीयता सुधार गर्न सक्छ।