स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिङ मा दरार कसरी रोक्न?

टर्बाइनका धेरैजसो महत्त्वपूर्ण भागहरू स्टेनलेस स्टील कास्टिङबाट बनेका हुन्छन्, जस्तै ZG06Cr13Ni4Mo, ZG06Cr16Ni5Mo, आदि।स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंगयस सामग्रीको कमजोर प्रशोधन कार्यसम्पादन, खराब परिसंचरण, तुलनात्मक रूपमा ठूलो शरीर संकुचन र रेखा संकुचन, ठूलो आन्तरिक तनाव, र क्र्याक गर्न धेरै सजिलो छ। एक पटक कास्टिङ क्र्याक भएपछि, मर्मत कार्य मात्र गहन हुनेछैन, तर यो गम्भीर अवस्थामा पनि क्षतिग्रस्त हुनेछ, जसको परिणामस्वरूप गम्भीर सम्पत्ति हानि हुनेछ। कास्टिङ क्र्याक्सको गठन कारकहरू सामान्यतया कास्टिङ संरचना, फोर्जिङ प्रक्रिया, आदि हुन्, र निम्न विधिहरू सामान्यतया उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा तिनीहरूलाई रोक्न प्रयोग गरिन्छ:

1. कास्टिङ संरचना

फोर्जिङ गर्दा, संरचना, आकार, आकार, मोटाई र कास्टिङको जडान सबै पक्षहरूमा विचार गरिनुपर्छ, र कास्टिङको तरल र ठोस संकुचनलाई असर गर्ने कारकहरू विचार गरिनुपर्छ, र वेल्डिङ दोषहरूबाट बच्न उपयुक्त प्रक्रिया प्यारामिटरहरू चयन गर्नुपर्छ। संकुचन र porosity। कास्टिङ राइजर नियन्त्रण प्रणालीको डिजाइन वैज्ञानिक हुनुपर्छ। यदि तपाइँ स्प्रु र अन्य प्रक्रिया काउन्टरमेजरहरू प्रयोग गर्न चाहनुहुन्छ भने, यसको स्थान वैज्ञानिक हुनुपर्छ। कास्टिङको आन्तरिक संरचनाको संकुचितता सुनिश्चित गर्न र सकेसम्म तनावबाट बच्न आवश्यक छ।

2. स्मेल्टर

स्मेलिङ प्लान्ट लिङ्कमा, P र S जस्ता हानिकारक तत्वहरूको सामग्रीलाई सकेसम्म कम गर्नुपर्छ, र N, H र O जस्ता ग्यास र समावेशहरूको सामग्री कम गर्नुपर्छ। कम-फस्फोरस स्टील मास्टर मिश्र अपनाएर, यो एक निश्चित प्रभाव खेल्न सक्छ।

3. थर्मल इन्सुलेशन

बालुवा मोल्डमा कास्टिङको ताप इन्सुलेशन समयलाई राम्ररी बढाउनुहोस्, सामान्यतया अनप्याकिङको तापक्रमलाई ७० डिग्री सेल्सियसभन्दा कममा नियन्त्रण गरेर, स्टेनलेस स्टीलको परिशुद्धता कास्टिङका ​​भागहरू बालुवा मोल्डमा तरल र ठोसमा पूर्ण रूपमा प्याक गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्न, र बाह्य शक्तिहरु द्वारा उत्पन्न तनाव को रोकथाम।

4. बालुवा हल्लाउँदै

कास्टिङको बालुवा हटाउने प्रक्रियामा, बक्सिङ गर्दा बालुवा मोल्डहरू र कास्टिङहरू खन्याउन निषेध गरिएको छ, र बाह्य बल र कास्टिङ थर्मल तनावलाई अन्तरक्रिया र क्र्याकिंगबाट रोक्न बक्सिङ जस्ता बलियो बाह्य बल प्रभाव विधिहरू प्रयोग गर्न निषेध गरिएको छ।

5. लेजर काट्ने गेट

कास्टिङ मानक अनुसार, थर्मल काट्ने राइजरको उपयुक्त प्रशोधन विधि छनोट गर्नुहोस् कि थर्मल कटिङको सुरुको तापक्रम 300 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम छैन। सञ्चालनको क्रममा, ग्यास काट्ने टर्च र अक्सिजन ब्लोइङ ट्युब भाइब्रेटिङ लेजरद्वारा काटिन्छन्। अक्सी-काट्ने महत्त्वपूर्ण भागहरू तुरुन्तै, खाडल ढाक्न ग्लास फाइबर कपास प्रयोग गर्नुहोस् वा तातो उपचारको लागि भट्टीमा प्रवेश गर्नुहोस्। माथिल्लो मुकुट र अक्षीय प्रवाह फ्यान ब्लेडहरू जस्ता जटिल संरचनाहरू भएका कास्टिङहरूका लागि, कास्टिङका ​​लागि अद्वितीय प्राविधिक उपायहरू प्रयोग गरिन्छ, र माध्यमिक थर्मल काट्ने प्रयोग गरिन्छ।