सटीक कास्टिङलाई हराएको मोम कास्टिङ पनि भनिन्छ।
स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंगउच्च परिशुद्धता, जटिल, र भागहरु को मध्य र पछिल्लो चरणहरु को नजिक छ। तिनीहरू प्रशोधन बिना वा धेरै थोरै प्रशोधन बिना सीधा प्रयोग गर्न सकिन्छ। केही लगानी कास्टिङ (टेम्प्लेटको साथ फोर्जिङ) भागहरू जस्तै टर्बाइन इन्जिन ब्लेड, चुम्बकीय टाइलहरू, आदि।
लगानी कास्टिङ साझा गर्न के सावधानीहरू छन्?
1. धातु मोल्ड र कोर को कुनै सहिष्णुता छैन किनभने, कास्टिंग को हटाउन को लागी र मोल्ड को रेखाचित्र को सुविधा को लागी, कास्टिंग को फोर्जिंग झुकाव स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग कारखाना को भन्दा मामूली ठूलो हुनुपर्छ, सामान्यतया 30%-50% ठूलो।
2. सटीक कास्टिङ पछि सेतो फलामको उत्पादनबाट बच्नको लागि, प्रभावकारी प्राविधिक उपायहरू लिनुको साथै, मोटाई पातलो राख्नुपर्छ (केही सामग्रीहरूले जोड दिन्छ कि जब मोटाई 15mm हुन्छ, कास्टिङको कुनाहरू कास्ट गर्नुपर्छ। धातु मोल्डहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
3. भित्री गुफा र स्टेनलेस स्टील सटीक कास्टिङ को भित्री रिब को मोटाई सामान्यतया जडान सतह को मोटाई को 0.6-0.7 हुनुपर्छ, अन्यथा, भित्री गुफा (रिब) बिस्तारै चिसो भएको कारण, यो मा दरार हुन सक्छ। भित्री र बाहिरी पर्खाल को जंक्शन जब कास्टिंग तह छ।
4. किनभने धातु मोल्डले तातो छिट्टै फैलाउँछ, सटीक कास्टिङको न्यूनतम मोटाई बालुवा कास्टिङको भन्दा ठूलो हुनुपर्छ, र विभिन्न कास्टिङ मिश्र र विभिन्न आकारका साना कास्टिङहरूको न्यूनतम मोटाई हुनुपर्छ।
5. लगानी ढाँचालाई दबाइरहँदा, डाईमा बलियो सतह फिनिश भएको प्रोफाइल गरिएको प्लेट छनोट गर्नुहोस्, त्यसैले लगानी ढाँचाको सतह फिनिश अझै पनि अपेक्षाकृत उच्च छ। थप रूपमा, खोल विशेष तातो-प्रतिरोधी टाँस्ने र अपवर्तक इन्सुलेशन सामग्रीबाट बनेको हुन्छ, र अपवर्तक रंग लगानी मोल्डमा लागू गरिन्छ। पग्लिएको धातुको सम्पर्कमा रहेको इन्जेक्शन मोल्डको भित्री सतहमा उच्च फिनिश हुन्छ। तसर्थ, लगानी कास्टिङको सतह फिनिश साधारण कास्टिङको भन्दा उच्च हुन्छ, सामान्यतया Ra.1.6 ~ 3.2μm सम्म।