सोल इन्भेष्टमेन्ट कास्टिङ टेक्नोलोजीले कसरी उत्पादनहरू उत्पादन गर्छ?

उच्च परिशुद्धता, उच्च गुणस्तरको धातु प्रशोधन प्रविधिको रूपमा,सोल परिशुद्धता कास्टिङ प्रविधिऔद्योगिक उत्पादनको क्षेत्रमा बढ्दो रूपमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेलिरहेको छ। त्यसोभए, यसले कसरी उत्पादनहरू उत्पादन गर्छ? यसलाई तल विस्तृत रूपमा परिचय गरौं।

1. सोल परिशुद्धता कास्टिङ प्रविधिको सिद्धान्त

सोल लगानी कास्टिङ प्रविधिएक द्रुत प्रोटोटाइप प्रशोधन प्रविधि हो। परम्परागत कास्टिङ विधिहरू भन्दा फरक, यसले बहुलक सामग्रीहरू कास्टिङ मोल्डहरूको रूपमा प्रयोग गर्दछ, परिशुद्धता कास्टिङ मोल्डहरूलाई परम्परागत कास्टिङसँग जोडेर। सामान्य उत्पादन प्रक्रिया निम्नानुसार छ:

1. पहिलो, उच्च-प्रदर्शन दुर्दम्य सामग्रीलाई अझ राम्रोसँग प्रशोधन गरी सटीक काठको मोल्ड बनाउन सकिन्छ।

2. आवश्यक उत्पादनको ज्यामितीय आकार र आकार अनुसार, एक सटीक कास्टिङ मोल्ड कोर बनाउनुहोस्।

3. सटीक कास्टिङ मोल्डमा सटीक मोल्ड कोर लोड गर्नुहोस्।

4. मोल्ड कोर मा भर्न उच्च-तापमान पग्लिएको धातु वा मिश्र धातु सामग्री खन्याई।

5. धातु वा मिश्र धातु सामग्री चिसो र ठोस भएपछि, सटीक कास्टिङ मोल्ड र मोल्ड कोर आवश्यक सटीक कास्टिङ प्राप्त गर्न हटाइन्छ।

दोस्रो, सोल परिशुद्धता कास्टिङ प्रविधिको फाइदाहरू

अन्य धातु प्रशोधन विधिहरूको तुलनामा, सोल इन्भेष्टमेन्ट कास्टिङ टेक्नोलोजीका निम्न फाइदाहरू छन्:

1. उच्च परिशुद्धता: मोल्डको राम्रो प्रशोधन र मोल्ड सामग्रीको अनुकूलनले कास्टिङको उच्च परिशुद्धता र सतह गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ।

2. उच्च गुणस्तर: उपयुक्त गेटिङ प्रणाली डिजाइन गरेर, कास्टिङहरूमा त्रुटिहरू बेवास्ता गरिन्छ र कास्टिङहरूको उच्च गुणस्तर सुनिश्चित गरिन्छ।

3. कम सामग्री फोहोर: एक पटक कास्टिङ मोल्डको प्रयोगको कारण, दक्षतालाई असर गर्ने कास्टिङ कोर नमूनाहरू रिमेक गर्न पैसा खर्च गर्न आवश्यक छैन।

4. उच्च उत्पादन दक्षता: यस प्रशोधन प्रविधिको साथ, उत्पादन दक्षता धेरै सुधार गर्न सकिन्छ, जबकि उत्पादनको समग्र लागत प्रदर्शन कायम राखिएको छ, र उत्पादन लागत र ऊर्जा खपत कम हुन्छ।

5. द्रुत प्रतिक्रिया: छोटो उत्पादन चक्र, छिटो प्रतिक्रिया, बजार द्वारा अधिक र अधिक मान्यता प्राप्त, अटोमोबाइल, चिकित्सा, उड्डयन र अन्य क्षेत्रहरूको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ।

3. कसरी उत्पादन आकार गर्ने

1. डिजाइन कास्टिङ मोल्ड

कास्टिङ मोल्डको लागि, यसको डिजाइन धेरै महत्त्वपूर्ण छ, जसले सीधा उत्पादनको मोल्डिङ गुणस्तर निर्धारण गर्दछ। त्यसकारण, मोल्ड डिजाइन गर्दा, हामीले निम्न बिन्दुहरूलाई विचार गर्नुपर्छ:

① वास्तविक कार्यात्मक आवश्यकताहरू र भागहरूको संरचनात्मक विशेषताहरू अनुसार उचित मोडेल डिजाइन गर्नुहोस्।

② यसको आउटपुट सटीकता सुनिश्चित गर्न मोल्डलाई परिष्कृत गर्दै।

③ कास्ट गर्नु अघि र पछि स्थिर विशेषताहरू सुनिश्चित गर्न उच्च गुणस्तरको टेम्प्लेट सामग्रीहरू चयन गर्नुहोस्।

2. कास्टिङ कोर नमूना बनाउने

कास्टिङ कोर नमूना कास्टिङ प्रक्रियाको समयमा कास्टिङको सटीक र सतह गुणस्तर सुनिश्चित गर्न कास्टिङ मोल्डको एक आवश्यक भाग हो। सोल इन्भेष्टमेन्ट कास्टिङ टेक्नोलोजीमा, कास्टिङ कोर नमूनाहरूले सामान्यतया निम्न नियमहरू पालना गर्न आवश्यक छ:

① उपयुक्त सामग्रीहरू चयन गर्नुहोस्, जस्तै पोलिमर सामग्रीहरू जस्तै मोम मोडेलहरू।

② गठन गरिएको कास्टिङको लागि राम्रो समर्थन सुनिश्चित गर्न कोर नमूना बनाउने शुद्धता सुनिश्चित गर्नुहोस्।

③ पुष्टि गर्नुहोस् कि कास्टिङ कोर नमूनाको आकार उत्पादनको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, र एकै समयमा कास्टिङमा कोर नमूनाको फैलिएको भागको प्रभावबाट बच्न।

3. खन्याउने कास्टिङ

कास्ट गर्दा, हामीले निम्न बिन्दुहरूमा ध्यान दिनु आवश्यक छ:

① धातुको अवस्था राम्रो हुनुपर्छ, अन्यथा यसले गठन पछि कास्टिङको गुणस्तरलाई असर गर्नेछ।

② कास्टिङ सामग्री सन्तुलित छ भनी सुनिश्चित गर्न गेटिङ प्रणाली राम्रोसँग डिजाइन गरिएको छ, र छिद्रहरू र संकुचन पोरोसिटी उत्पादन गर्न सजिलो छैन।

③ कास्टिङको बल र सतहको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न कास्टिङ प्रक्रियाको समयमा खन्याउने समय निश्चित गर्नुहोस्।

4. कास्ट कोर नमूनाहरू हटाउने

कास्टिङ कोर नमूनाहरू कास्टिङहरू आकार दिने एक मात्र तरिका हो। उदाहरण को लागी, एक निश्चित पाङ्ग्रा एक्सल संरचना उत्पादन को निर्माण को लागी, प्रत्येक एक्सल को पाङ्ग्रा को बीच मा एक खाली ट्यूब को व्यवस्था गरिनु पर्छ। कास्टिङ पूरा भएपछि, सतहको गुणस्तर र बल सुनिश्चित गर्न सटीक कास्टिङ मोल्ड र कोर नमूनाहरू सफा गर्न यसलाई desolidified र विलायक-हटाउन आवश्यक छ।

4. उत्पादन मा सोल परिशुद्धता कास्टिङ प्रविधि को आवेदन

किनभने सोल परिशुद्धता कास्टिङ टेक्नोलोजीमा उच्च परिशुद्धता, उच्च गुणस्तर, र उच्च उत्पादन दक्षताको फाइदाहरू छन्, यो मेसिनरी, अटोमोबाइल, इलेक्ट्रोनिक्स, चिकित्सा उपचार, र सैन्य मामिलाहरू जस्ता धेरै क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। विभिन्न क्षेत्रहरूमा यसको अनुप्रयोगलाई हेरौं:

1. मोटर वाहन उद्योग मा आवेदन

सोल इन्भेष्टमेन्ट कास्टिङ टेक्नोलोजी अटोमोबाइल उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र राम्रो लेखन गुण, उच्च शक्ति र हल्का वजनको विशेषताहरू छन्। उदाहरणका लागि, अटोमोबाइल इन्जिन र चेसिस जस्ता भागहरूमा विभिन्न सटीक कास्टिङहरू आवश्यक पर्दछ, जुन यस प्रविधिद्वारा निर्माण गर्न सकिन्छ।

2. इलेक्ट्रोनिक्स उद्योग मा आवेदन

इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगमा, त्यहाँ धेरै धातु प्रमुख कम्पोनेन्टहरू छन् जसलाई इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न उच्च-परिशुद्धता निर्माण आवश्यक पर्दछ। सोल इन्भेष्टमेन्ट कास्टिङ टेक्नोलोजीले मुख्य धातुका भागहरूको निर्माणको उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित गर्न सक्छ, र इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको कार्यहरूको प्राप्तिमा धेरै महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।

3. चिकित्सा मेसिनरी मा आवेदन

चिकित्सा उपकरण निर्माणको क्षेत्रमा, विभिन्न जटिल आकारहरू र उच्च-परिशुद्धता उपकरणहरू र उपकरणहरू निर्माण गर्न आवश्यक छ, र सोल परिशुद्धता कास्टिङ टेक्नोलोजी यस क्षेत्रमा एक अपरिहार्य उत्पादन विधि भएको छ। यो सर्जिकल उपकरण होस् वा कृत्रिम अंग, यसको परिशुद्धताको लागि अत्यन्त उच्च उत्पादन मापदण्ड चाहिन्छ, र यसको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सोल प्रेसिजन कास्टिङ टेक्नोलोजी पनि चाहिन्छ।

4. सैन्य क्षेत्रमा आवेदन

सैन्य क्षेत्र मा, उच्च निर्माण लागत संग विभिन्न घटकहरु उच्च परिशुद्धता निर्माण आवश्यक छ। जहाँ सटीक धातु पार्ट्सहरू निर्माण गर्न आवश्यक छ, ठूलो लगानी आवश्यक छ, र सोल प्रेसिजन कास्टिङ टेक्नोलोजी मार्फत, यी उत्पादनहरूको उत्पादन लागत घटाइनेछ, र उत्पादन दक्षता र गुणस्तरमा धेरै सुधार हुनेछ।

सबैमा, सोल इन्भेष्टमेन्ट कास्टिङ टेक्नोलोजीले विभिन्न क्षेत्रहरूमा निर्णायक भूमिका खेल्छ। भविष्यको विकासमा, हामी यस प्रविधिद्वारा ल्याइएका थप फाइदाहरू र आविष्कारहरू पनि देख्न सक्छौं।