चयन सिद्धान्तहरू
स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग प्रक्रिया:
1. बालुवा फोर्जिङलाई प्राथमिकता दिइन्छ, किनभने अन्य फोर्जिङ विधिहरूको तुलनामा, बालुवा फोर्जिङमा कम लागत, सरल उत्पादन र प्रशोधन प्रविधि, र छोटो उत्पादन चक्र समय हुन्छ। जब भिजेको मोल्डले आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन, तब माटो बालुवा सुख्खा सिमेन्ट बालुवा मोल्ड, सुख्खा बालुवा मोल्ड वा अन्य बालुवा मोल्डहरूको प्रयोगलाई विचार गर्नुहोस्। माटोको भिजेको बालुवा मोल्डसँग नक्कली कास्टिङहरूको शुद्ध वजन धेरै किलोग्रामदेखि दसौं किलोग्रामसम्म हुन सक्छ, जबकि माटोको अर्ध-सुक्खा मोल्डद्वारा उत्पादित कास्टिङहरूको वजन लगभग दसौं टन हुन सक्छ।
2. को विधि
स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग निर्माताहरूठूलो परिमाणको उत्पादन संग संगत हुनुपर्छ। ग्रेभिटी कास्टिङ, एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ, स्क्विज कास्टिङ र अन्य फोर्जिङ विधिहरू तुलनात्मक रूपमा महँगो उपकरण र मोल्डहरूको कारणले ठूलो उत्पादनको लागि बढी उपयुक्त छन्।
3. आकार डिजाइन विधि कारखाना मानक अनुरूप हुनुपर्छ। उदाहरणका लागि, ठूला र मध्यम आकारको मेसिन टुल बेड र अन्य कास्टिङको उत्पादनमा, कोर बनाउने डिजाइन विधि सामान्यतया अपनाइन्छ, र आकारहरू र स्यान्डबक्सहरू नबनाई कोरहरू तलको खाडलमा भेला हुन्छन्; जबकि अन्य कारखानाहरूले आकार बनाउन स्यान्डबक्स मोडेलिङ विधि प्रयोग गर्छन्। विभिन्न प्रकारका स्टेनलेस स्टील इन्भेस्टमेन्ट कास्टिङ कम्पनीहरूको उत्पादन मापदण्डहरू (मेसिनरी र उपकरणहरू, ठाउँहरू, कर्मचारी व्यवहार मापदण्डहरू, आदि सहित), उत्पादन बानीहरू, र संचित अनुभवहरू छन्। यो अवस्थाको आधारमा कुन उत्पादनहरू उपयुक्त छन् र उपयुक्त छैनन् (वा होइन) विचार गर्न आवश्यक छ। ) कुन वस्तुको लागि।
4. सटीक कास्टिङ विधिमा कास्टिङको शुद्धता स्तर र लागत दुवै हुनुपर्छ।