- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
लगानी कास्टिङ मा निरीक्षण को विभिन्न मोड?
2022-11-15
डेलिभरी अघि, हामी सामान्यतया लगानी कास्टिङहरूमा तलका निरीक्षणहरू गर्छौं।
1. सामग्री निरीक्षण
a. रासायनिक अवयव निरीक्षण
हामी कास्ट सामाग्री को रासायनिक घटक विश्लेषण गर्न सामग्री परीक्षण गर्नेछौं। यसैले, सबै तत्वहरूको प्रतिशत आवश्यक दायरा भित्र छन् सुनिश्चित गर्न। कास्टिङ अघि र कास्टिङ पछि सामग्री निरीक्षण गरिनेछ। दुई प्रक्रियाहरू मुख्य रूपमा सामग्रीको रासायनिक घटकहरू परीक्षण गर्न प्रयोग गरिन्छ।
* एक स्पेक्ट्रम द्वारा रासायनिक घटक परीक्षण गर्दैछ।
*अर्को भौतिक परीक्षण द्वारा रासायनिक घटक निरीक्षण गर्दैछ।
b. यांत्रिक सम्पत्ति निरीक्षण
* कठोरता परीक्षण
* तन्य परीक्षण
* प्रभाव परीक्षण
* लम्बाई परीक्षण
2. आयामी निरीक्षण
अनुकूलित लगानी कास्टिङका लागि आयामहरू धेरै महत्त्वपूर्ण छन्। अन्तिम विधानसभा ग्यारेन्टी गर्न, कास्ट आयामहरू सकेसम्म सही हुनुपर्छ। कास्टिङको डेलिभरी अघि, हामी सबै आयामहरू निरीक्षण गर्नेछौं। आयामहरू परीक्षण गर्ने दुई तरिकाहरू पनि छन्।
*कलिपरहरू, भित्री माइक्रोमिटरहरू, डेप्थोमिटरहरू, उचाइ गेजहरू, डायल सूचकहरू, इत्यादि जस्ता उपकरणहरूद्वारा आयामहरू परीक्षण गर्दैछ। जटिल वा महत्त्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरूका लागि, कास्टिङका आयामहरू परीक्षण गर्न CMM प्रयोग गरिन्छ। यो धेरै सटीक छ।
*अर्कोले गेजहरूद्वारा आयामहरू परीक्षण गर्दैछ। कहिलेकाहीँ, उपकरणहरूद्वारा आयामहरू मापन गर्न गाह्रो हुन्छ। वा यो ठूलो उत्पादन को समयमा प्रत्येक भाग मापन गर्न सुविधाजनक छैन। यस्तो अवस्थामा, हामी सामान्यतया कास्टिङहरू परीक्षण गर्न गेजहरू बनाउँछौं, केवल कम्पोनेन्टहरूको संयोजन सुनिश्चित गर्न।
3. सतह निरीक्षण
* सतह दोष
बालुवाको प्वालहरू, पोरोसिटीहरू, डेन्टहरू, पखेटाहरू, ट्रिमिङहरू, आदि जस्ता सतहमा दोषहरू छन् कि छैनन् भनेर जाँच गर्न। त्यस्ता दोषहरू निश्चित मर्मत विधिहरूद्वारा मर्मत गर्नुपर्छ। यी दोषहरू दृश्य निरीक्षण वा चुम्बकीय परीक्षण (MT) द्वारा परीक्षण गर्न सकिन्छ।
* सतह खुरदना
* सतह कोटिंग तहहरू
4. भित्री संरचना निरीक्षण
*एनडीटी, जस्तै यूटी, एक्स-रे परीक्षण।
यसरी, हामी जान्न सक्छौं कि कास्टिंग भित्र दोषहरू छन् वा छैनन्। र कास्टिङहरू नष्ट गर्न आवश्यक छैन।
* खण्ड परीक्षण।
कहिलेकाहीँ, हामीले कास्टिङ भित्र कुनै त्रुटिहरू छन् कि छैनन् भनेर जाँच गर्न लगानी कास्टिङहरू सेक्शन गर्न आवश्यक छ। यसरी हामी कमजोरीहरूलाई दृष्टिगत रूपमा देख्न सक्छौं। तर उत्पादनहरू अब प्रयोगयोग्य छैनन्।
1. सामग्री निरीक्षण
a. रासायनिक अवयव निरीक्षण
हामी कास्ट सामाग्री को रासायनिक घटक विश्लेषण गर्न सामग्री परीक्षण गर्नेछौं। यसैले, सबै तत्वहरूको प्रतिशत आवश्यक दायरा भित्र छन् सुनिश्चित गर्न। कास्टिङ अघि र कास्टिङ पछि सामग्री निरीक्षण गरिनेछ। दुई प्रक्रियाहरू मुख्य रूपमा सामग्रीको रासायनिक घटकहरू परीक्षण गर्न प्रयोग गरिन्छ।
* एक स्पेक्ट्रम द्वारा रासायनिक घटक परीक्षण गर्दैछ।
*अर्को भौतिक परीक्षण द्वारा रासायनिक घटक निरीक्षण गर्दैछ।
b. यांत्रिक सम्पत्ति निरीक्षण
* कठोरता परीक्षण
* तन्य परीक्षण
* प्रभाव परीक्षण
* लम्बाई परीक्षण
2. आयामी निरीक्षण
अनुकूलित लगानी कास्टिङका लागि आयामहरू धेरै महत्त्वपूर्ण छन्। अन्तिम विधानसभा ग्यारेन्टी गर्न, कास्ट आयामहरू सकेसम्म सही हुनुपर्छ। कास्टिङको डेलिभरी अघि, हामी सबै आयामहरू निरीक्षण गर्नेछौं। आयामहरू परीक्षण गर्ने दुई तरिकाहरू पनि छन्।
*कलिपरहरू, भित्री माइक्रोमिटरहरू, डेप्थोमिटरहरू, उचाइ गेजहरू, डायल सूचकहरू, इत्यादि जस्ता उपकरणहरूद्वारा आयामहरू परीक्षण गर्दैछ। जटिल वा महत्त्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरूका लागि, कास्टिङका आयामहरू परीक्षण गर्न CMM प्रयोग गरिन्छ। यो धेरै सटीक छ।
*अर्कोले गेजहरूद्वारा आयामहरू परीक्षण गर्दैछ। कहिलेकाहीँ, उपकरणहरूद्वारा आयामहरू मापन गर्न गाह्रो हुन्छ। वा यो ठूलो उत्पादन को समयमा प्रत्येक भाग मापन गर्न सुविधाजनक छैन। यस्तो अवस्थामा, हामी सामान्यतया कास्टिङहरू परीक्षण गर्न गेजहरू बनाउँछौं, केवल कम्पोनेन्टहरूको संयोजन सुनिश्चित गर्न।
3. सतह निरीक्षण
* सतह दोष
बालुवाको प्वालहरू, पोरोसिटीहरू, डेन्टहरू, पखेटाहरू, ट्रिमिङहरू, आदि जस्ता सतहमा दोषहरू छन् कि छैनन् भनेर जाँच गर्न। त्यस्ता दोषहरू निश्चित मर्मत विधिहरूद्वारा मर्मत गर्नुपर्छ। यी दोषहरू दृश्य निरीक्षण वा चुम्बकीय परीक्षण (MT) द्वारा परीक्षण गर्न सकिन्छ।
* सतह खुरदना
* सतह कोटिंग तहहरू
4. भित्री संरचना निरीक्षण
*एनडीटी, जस्तै यूटी, एक्स-रे परीक्षण।
यसरी, हामी जान्न सक्छौं कि कास्टिंग भित्र दोषहरू छन् वा छैनन्। र कास्टिङहरू नष्ट गर्न आवश्यक छैन।
* खण्ड परीक्षण।
कहिलेकाहीँ, हामीले कास्टिङ भित्र कुनै त्रुटिहरू छन् कि छैनन् भनेर जाँच गर्न लगानी कास्टिङहरू सेक्शन गर्न आवश्यक छ। यसरी हामी कमजोरीहरूलाई दृष्टिगत रूपमा देख्न सक्छौं। तर उत्पादनहरू अब प्रयोगयोग्य छैनन्।
Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd बाट Santos Wang द्वारा सम्पादन गरिएको।
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
८६-१८९५८२३८१८१
