उच्च-क्रोमियम कास्ट आइरन मिन-टिल रिपर पोइन्ट

उत्पादन नाम: 7-in। Min-Till Ripper Point

सामग्री: कक्षा ३ (ए)

सतह उपचार: ब्लास्टिंग

गर्मी उपचार: सामान्यीकरण

प्रक्रिया: हराएको फोम कास्टिङ

वजन: 7.85 किलो

आवेदन: कृषि मेसिनरी

Min-Till Rippers र Subsoilers

संरचनात्मक कम्पोनेन्टहरू देखि टिकाऊ उपभोग्य वस्तुहरू सम्म, हामी कठोर परिस्थितिहरूको सामना गर्न डिजाइन गरिएको कृषि उद्योगको लागि उच्च प्रदर्शन समाधानहरू प्रदान गर्दछौं। सामग्रीको विस्तृत श्रृंखलामा हाम्रो विशेषज्ञताले तपाईंको विशिष्ट आवश्यकताहरू अनुरूप टिकाऊ र लागत-प्रभावी उत्पादन समाधानहरू सुनिश्चित गर्दछ।

सामाग्री आवश्यकताहरु:

यी कम्पोनेन्टहरू लगभग पूर्ण रूपमा पहिरन-प्रतिरोधी कास्ट स्टील वा उच्च-क्रोमियम कास्ट आइरनबाट कास्ट हुन्छन्। सामग्री चयन महत्त्वपूर्ण छ: उच्च-क्रोमियम कास्ट आइरन मनपर्ने विकल्प हो। यसको उच्च-कठोरता कार्बाइड नेटवर्कले घर्षण पहिरनमा उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, यसलाई मुख्य रूपमा ग्राइन्डिंग पहिरनद्वारा विशेषता गरिएका अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।

मूल सामग्री संकेतकहरू:

उच्च कठोरता: सतहको कठोरता सामान्यतया HRC55 भन्दा माथि हुनु आवश्यक छ, उच्च-क्रोमियम कास्ट आइरन HRC60+ सम्म पुग्छ।

राम्रो कठोरता: उच्च कठोरता कायम गर्दा, चिपिंग वा भंगुर फ्र्याक्चर रोक्नको लागि एक निश्चित डिग्री कठोरता आवश्यक छ।

कास्टिङ गुणस्तर आवश्यकताहरू:

घनत्व: कास्टिङ संकुचन गुहा र पोरोसिटीबाट मुक्त हुनुपर्छ जसले बललाई असर गर्न सक्छ।

कुनै कास्टिङ दोषहरू छैनन्: सतह बालुवा आसंजन, अतिरिक्त सामग्री, र चिसो बन्द जस्ता दोषहरूबाट मुक्त हुनुपर्छ।

तातो उपचार: आवश्यक उच्च कठोरता र व्यापक मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्न उपयुक्त गर्मी उपचार (क्विन्चिंग + टेम्परिंग) आवश्यक छ। यो सामग्रीको सम्भाव्यता महसुस गर्नको लागि एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया हो।

सम्बन्धित उत्पादनहरू:

प्राय: सोधिने प्रश्न:

प्रश्न: तपाईको न्यूनतम अर्डर मात्रा (MOQ) के हो?

A: हाम्रो MOQ उत्पादनको जटिलता र सामग्री आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै लचिलो छ

प्रश्न: तपाइँ तपाइँको उत्पादनहरु को गुणस्तर कसरी सुनिश्चित गर्नुहुन्छ?

A: हामी उत्पादन प्रक्रियाको प्रत्येक चरण मार्फत गुणस्तर नियन्त्रणको उच्चतम मापदण्डहरूलाई समर्थन गर्छौं:

रासायनिक संरचना विश्लेषण: सामग्री आवश्यक विशिष्टताहरू पूरा गर्न सुनिश्चित गर्दै।

सीएमएम (कोर्डिनेट मापन मेसिन) को साथ आयामी निरीक्षण: सटीक मापन ग्यारेन्टी गर्न सटीक जाँच।

गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT): सम्भावित सामग्री त्रुटिहरू पत्ता लगाउने।

कठोरता र तन्य शक्ति परीक्षण: स्थायित्व र कार्यसम्पादनको लागि सामग्रीको बल प्रमाणित गर्दै।

सतह समाप्त निरीक्षणहरू: प्रत्येक भागको उपस्थिति र कार्यात्मक गुणस्तर सुनिश्चित गर्नुहोस्।

प्रश्न: के तपाइँ अनुकूलित समाधान प्रदान गर्न वा नयाँ उत्पादनहरू विकास गर्न सक्नुहुन्छ?

A: बिल्कुल! हामी तपाईंको आवश्यकताहरू पूरा गर्न पूर्ण रूपमा अनुकूलित समाधानहरू प्रदान गर्नमा विशेषज्ञ छौं। प्रारम्भिक डिजाइन र मोल्ड उत्पादनबाट कास्टिङ, सीएनसी मेसिनिङ, तातो उपचार, र सतह परिष्करण सम्म, हामी तपाईंले कल्पना गरेको उत्पादन विकास गर्न तपाईंसँग मिलेर काम गर्छौं।

प्रश्न: तपाइँ के बिक्री पछि सेवा प्रस्ताव गर्नुहुन्छ?

A: तपाइँलाई हाम्रो प्रतिबद्धता डेलिभरी पछि समाप्त हुँदैन। हामी व्यापक बिक्री पछि समर्थन प्रदान गर्दछ, सहित:

उत्पादन प्रयोग वा परिमार्जनमा मद्दत गर्न प्राविधिक परामर्श।

विस्तृत आयामी रिपोर्ट र प्रदर्शन मूल्याङ्कन।

तपाइँको सन्तुष्टि सुनिश्चित गर्न कुनै पनि गुणस्तर चिन्ताको तत्काल समाधान।