मिश्र धातु इस्पात सिलिका सोल लगानी कास्टिंग विधानसभा

शक्तिको लागि बनाइएको

मिश्र धातु स्टील सिलिका सोल इन्भेस्टमेन्ट कास्टिङ असेंबली सामान्यतया दबाब युक्त र संरचनात्मक अनुप्रयोगहरूको लागि बढेको बल, कठोरता, र पहिरन र घर्षण प्रतिरोधको कारण प्रयोग गरिन्छ। गुणहरूको विस्तृत दायरा प्राप्त गर्न प्रशोधन गरिएको, यी मिश्रहरूले डिजाइनरहरूलाई धेरै लचिलोपन प्रदान गर्दछ र धेरै उद्योगहरू र अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। सापेक्षिक कम लागतले पनि यी मिश्रहरूलाई प्रयोगको लागि आकर्षक बनाउँछ जहाँ लागू हुन्छ।

लगानी कास्टिङ प्रक्रियाको किफायती प्रयोगको कुञ्जी भनेको कास्टिङमा सकेसम्म धेरै थप मूल्य समावेश गरेर यसको लचिलोपन र आयामी क्षमताको पूर्ण उपयोग गर्नु हो, यसरी उच्च अखण्डता र कडा सहिष्णुताको अंश प्रदान गर्न वेल्डिङ वा मेसिनिङलाई हटाउन वा न्यूनीकरण गर्नु हो।

उदाहरणका लागि, प्वाल र स्लटहरू जस्ता परम्परागत रूपमा मेसिन गरिएका सुविधाहरू साइजमा कास्ट गरिन्छन् र 125 माइक्रो इन्चको मेसिन गुणस्तरको सतह फिनिश लगानी कास्टिङ प्रक्रियाको लागि मानक हो।

कार्बन स्टील

उत्पादनहरू निर्माण गर्न प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य धातु, कार्बन स्टीललाई सादा स्टील पनि भनिन्छ किनभने यो मुख्यतया कार्बन हो जुन अन्य मिश्र धातु तत्वहरूको न्यूनतम प्रतिशत छैन। बढेको कार्बन सामग्रीले तातो उपचारको अनुप्रयोगहरू मार्फत इस्पातलाई कडा र बलियो बनाउँछ, तर यसले यसलाई कम नरम बनाउँछ र मिश्र धातुको पिघलने बिन्दुलाई कम गर्छ।
ब्यारोन इंडस्ट्रीजको लगानी कास्टिङ फाउन्ड्रीमा निर्मित सबै लगानी कास्टिङमध्ये, लगभग 30% कार्बन स्टीलबाट बनेको छ। यी सटीक मेशिन कास्टिङहरू जमिनमा आधारित सैन्य सवारी साधनहरूमा प्रयोग गरिन्छ, तेल र ग्यास अन्वेषणको लागि "रफनेक" उपकरणहरू, र कन्भेयराइज्ड सामग्री ह्यान्डलिंग प्रणालीहरू।

कम मिश्र धातु इस्पात

मिश्र धातु इस्पातहरू कम-मिश्र धातु इस्पातहरू र उच्च-मिश्र धातु इस्पातहरूमा विभाजित छन्, कम-मिश्र धातु इस्पातहरू प्रायः औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। धातुको कुल तौलको ८ प्रतिशतभन्दा कम जोडिएको मिश्र धातु सामग्रीको मात्रा समावेश हुँदा स्टिललाई न्यून सहयोगी मानिन्छ। थप तत्वहरू कठोरता र स्थायित्व बढाउन थपिएका छन्। कम मिश्र धातु स्टिल इन्भेस्टमेन्ट कास्टिङमा सामान्यतया थपिने तत्वहरू क्रोमियम, भ्यानेडियम, निकल र मोलिब्डेनम हुन्। यी विभिन्न मिश्र धातु तत्वहरूको प्रतिशत संरचना लगानी कास्टिङको उद्देश्य प्रयोगमा आधारित छ। कम मिश्र धातु स्टीलले तातो उपचार मार्फत बल प्राप्त गर्दछ। ब्यारोनको कम मिश्र धातु इस्पात लगानी कास्टिङहरू क्षरण प्रतिरोधी र सामान्य कार्बन स्टील भन्दा कडा छन्। मिश्र धातु इस्पात लगानी कास्टिङका ​​लागि सामान्य प्रयोगहरूमा कृषि उपकरण, रक्षा अनुप्रयोगहरू र तेल र ग्याँस उद्योगको लागि प्रदर्शन-महत्वपूर्ण उपकरणहरू समावेश छन्।

हाम्रो विशेषता: अद्वितीय आवश्यकताहरू

सन् १९२३ देखि मेटल कास्टिङ फाउण्ड्री व्यवसायमा ब्यारोन इन्डस्ट्रीजले लौह र नन-फेरस दुवै प्रकारका पदार्थहरू पग्लन्छ र खन्याउछ। एल्युमिनियम, मिश्र धातु र स्टेनलेस स्टीलको अतिरिक्त, ब्यारनले हावा पग्लने वा अक्रिय वायुमण्डलमा 600 श्रृङ्खलाका इन्कोनेल मिश्रहरू साथै ह्यास्टेलोय एक्स र सी सहित पग्लन सक्ने सबै मिश्र धातुहरू खन्याउँछ।

सामाग्री: मिश्र धातु इस्पात
प्रविधि: सिलिका सोल इन्भेस्टमेन्ट कास्टिङ
कुल वजन: 0.5KG
आवेदन क्षेत्र: अटोमोबाइल
उत्पादन नाम: मिश्र धातु इस्पात भाग
एन्टि-रस्ट: एन्टि-रस्ट पानीको साथ
तातो उपचार: कास्टको रूपमा, फायर, टेम्परिङ, एनीलिङ्ग, क्वेन्चिङ, कार्बराइजिंग, पारगम्यता, थर्मल रिफाइनिङ, हार्डनिङ उपलब्ध छन्।

	बालुवा कास्टिङ	लगानी कास्टिङ (पानी गिलास)	लगानी कास्टिङ (सिलिका सोल)	शेल मोल्डिंग कास्टिङ	ग्रेभिटी डाइ कास्टिङ	उच्च दबाव डाई कास्टिङ	हराएको फोम कास्टिङ
धातुहरू	लौह र अलौह	सबैभन्दा लौह	सबैभन्दा लौह	सबैभन्दा लौह	केवल अलौह	केवल अलौह	सबैभन्दा लौह
अवयवहरूको आकार	सबै आकारहरू	साना र मध्यम	सानो	मध्यम	मध्यम र ठूलो	साना र मध्यम	मध्यम
अवयवहरूको वजन (किग्रा)	1 (kg) - धेरै टन	०,२५ - ५० (किग्रा)	०,१ - ३० (किग्रा)	१ - ५० (किग्रा)	1 - 100 (किग्रा)	०,२ - २० (किग्रा)	1 - 200 (किग्रा)
वेल्डमेन्टबाट कास्टिङमा रूपान्तरणको लागि डिजाइनको लचिलोपन	उच्च	धेरै उत्कृष्ट (WELD2CAST सबैभन्दा लोकप्रिय विधि)	उत्कृष्ट	उच्च	मध्यम	सापेक्ष उच्च	उच्च
माध्यमिक मेसिनको आवश्यकता	उच्च	मध्यम	कम	कम	मध्यम	धेरै कम	कम
उत्पादन उत्पादन लागत	कम	कम	मध्यम	मध्यम	कम	मध्यम	मध्यम/उच्च
आयाम कास्टिङ सहिष्णुता एसीसी। ISO 8062 सँग	CT10 - CT12	CT7 - CT9	CT4 - CT6	CT7 - CT8	CT7 - CT8	CT4 - CT5	CT7 - CT8
कास्ट पर्खाल मोटाई को न्यूनतम	6 - 8 मिमी	4 - 5 मिमी	2 मिमी	5 मिमी	4 मिमी	2,5 मिमी	3 मिमी
ड्राफ्ट कोण आवश्यक (डिग्री °)	± 2,0 °	± 1,0 °	± ०,५ °	± 1,0 °	± 1,0 °	± ०,५ °	± 1,5 °
सतह समाप्त (Ra) µ	रा 50 µ	रा 25 µ	रा 3,2 µ	रा 25 µ	रा 12,5 µ	रा 3,2 µ	रा 25 µ
कास्टिङ मिश्र	आइरन, डक्टाइल आइरन, एडीआई - (अस्टेम्पर्ड डक्टाइल आइरन), लो-अलोय स्टील, हाई-अलोय स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, कपर, ब्रोन्ज	कम मिश्र धातु इस्पात, उच्च मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, Hastelloy	कम मिश्र धातु इस्पात, उच्च मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, टिटाटियम	डक्टाइल आइरन, एडीआई - (ऑस्टेम्पर्ड डक्टाइल आइरन), लो-अलोय स्टील, उच्च-मिश्रित स्टील, स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील	एल्युमिनियम, कपर	एल्युमिनियम, जस्ता, म्याग्नेसियम	आइरन, डक्टाइल आइरन, एडीआई - (ऑस्टेम्पर्ड डक्टाइल आइरन), लो-अलोय स्टील, हाई-अलोय स्टील, कपर

विशिष्ट उत्पादन अनुप्रयोगहरू र अनुप्रयोग छविहरू:

(एक्साभेटरहरूको लागि द्रुत युग्मन उपकरण)

प्रक्रिया	सिलिका सोल कास्टिङ (हरियो मोम)
मोल्ड	सामान्य एल्युमिनियम मोल्ड र स्टील मोल्ड
मोल्ड सामाग्री	मध्य तापमान मोम
मोल्ड शेल	सिलिका सोल, मुल्लाइट बालुवा, जिरकोन बालुवा
प्रविधि विशेषताहरू	साना भागहरू उत्पादनको लागि उपयुक्त। राम्रो परिशुद्धता। राम्रो सतह नरमपन। धेरै हदसम्म मेसिन कम गर्न सक्छ।
सहिष्णुता दायरा	CT5 देखि CT6 सम्म
एकल वजन	०.०१ किलोग्राम देखि ३० किलोग्राम
सतह रफपन	RA6.3
कास्टिङ सामग्रीको प्रकार	कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, डक्टाइल फलाम।
सामान्य सामग्री विशिष्टता	GB, ASTM,SAE,AISI,DIN,BS,JIS,NF,EN,AAR,ISO
उत्पादन आवेदन क्षेत्र	अटोमोबाइल, इन्जिनियरिङ मेसिनरी, रेलवे, समुद्री, कृषि मेसिनरी, खानी र अन्य औद्योगिक क्षेत्रहरू
फाइदा र बेफाइदाहरू	पर्यावरण संरक्षण, सतह खुरदरापन RA6.3 भन्दा राम्रो छ, तर मूल्य 1.0-2.0 युआन / KG सोडियम सिलिकेट भन्दा बढी छ

Q1: कसरी उत्पादनहरू अनुकूलित गर्ने?
A1: विवरणहरू (सामग्री, सतह उपचार, मात्रा र विशेष आवश्यकताहरू आदि) संग आफ्नो रेखाचित्र संलग्न गर्नुहोस्।

Q2: के तपाइँ नमूनामा आधारित भागहरू बनाउन सक्नुहुन्छ?
A2: हो, हामी कुनै नराम्रो लागत प्रदान गर्न सक्छौं र तपाईंको नमूना अनुसार रेखाचित्र मापन र डिजाइन गर्नेछौं।

Q3: के मेरो डिजाइन तपाईलाई पठाए पछि सुरक्षित हुन सक्छ?
A3: हामीले NDA पठाउनु अघि हस्ताक्षर गर्न सक्छौं।

Q4: तपाइँ कस्तो प्रकारको उत्पादन सेवा प्रदान गर्नुहुन्छ?
A4: मोल्ड बनाउने, हराएको मोम कास्टिङ, डाइ कास्टिङ, बालुवा कास्टिङ, सीएनसी मेसिनिङ, स्ट्याम्पिङ, प्लास्टिक इन्जेक्सन, एसेम्बली, र सतह उपचार।

Q5: कम्पनीले गुणस्तर कसरी नियन्त्रण गर्छ?
A5: CMM, उचाइ गेज, क्यालिपर र माइक्रोमिटर, अल्ट्रासोनिक गल्ती पत्ता लगाउने जस्ता व्यावसायिक उपकरणहरू सहित निरीक्षण उत्पादन,
कठोरता परीक्षक, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, प्रभाव परीक्षण मेसिन, वर्ग उपकरण।

Q6: म तिनीहरूलाई कसरी तिर्न सक्छु?
A6: Paypal, Western Union, T/T, L/C स्वीकार्य छन्, त्यसैले हामीलाई थाहा दिनुहोस् कि तपाईका लागि कुन सुविधाजनक छ।